含泥量是衡量建筑用砂質(zhì)量標準的一項重要指標，含泥量是指砂中粒徑小于75μm，且其礦物組成和化學成分與母巖不同并吸附性相對較強的細微顆粒含量。環(huán) 保河沙中的泥主要來源于河底的黏土，機制砂中的泥來源于巖石表面的黏土未經(jīng)過清洗，直接進行破碎，混入機制砂中。我們都是到砂子是制成混凝土的主要原料之一，那么含泥量的高低對于混凝土的質(zhì)量會產(chǎn)生什么樣的影響呢？

　　1、含泥量對于混凝土的影響

　　強度方面

　　砂子含泥量過大時，其中具有吸水性的泥礦物質(zhì)會造成混凝土拌合物中的水減少，混凝土流動性變差，坍落度降低，此時為滿足混凝土工作需要的需要，會多加些水，而這種做法會導(dǎo)致水膠比增大，混凝土強度變低；而另一種具有水化性的物質(zhì)則是在混凝土硬化后隨著自身的蒸發(fā)、體積縮小，從而會產(chǎn)生很多小裂紋，從而造成混凝土強度降低。

　　耐久性方面

　　混凝土中的含泥會影響混凝土的均勻，水泥石與碎石，水泥石之間的粘結(jié)；會在混凝土中形成不封閉的氣空；而且在凍融情況下，收縮比與混凝土不一樣，所以，很大程度上影響耐久性

　　抗壓性方面

　　泥的存在會降低水泥漿對粗骨料的握裹力，阻礙水泥石與骨料之間的粘結(jié)，容易形成結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)，使得混凝土的抗壓能力下降。

　　和易性方面

　　泥含有較多的層狀硅酸鹽礦物，這類礦物的特點是構(gòu)成單位結(jié)構(gòu)的片層間存在層間域，吸水后容易膨脹，尺寸會變大，將水分子和聚羧酸分子吸入其中，會導(dǎo)致體系中水量的進一步減少，以及用于分散水泥顆粒的聚羧酸減水劑分子被黏土占據(jù)，從而影響混凝土的和易性。

　　2、控制砂子含泥量的方法

　　洗砂設(shè)備是針對砂石破碎后，砂石表面附著的泥粉等粉塵顆粒進行清洗、清潔的設(shè)備。它可以將沙子中的石粉、泥土、過細的沙石顆粒清洗過濾掉，能夠通過控制洗篩網(wǎng)的目數(shù)來達到控制成品砂石粒級的目的，讓細沙顆粒、石粉含量控制在范圍內(nèi)，從而提高整體砂石品質(zhì)。

　　常見的洗砂設(shè)備：

　　輪式洗砂機

　　工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石經(jīng)給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水。同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)和比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，**后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

　　螺旋式洗砂機

　　螺旋洗砂機需傾斜布置，水槽下部由三邊堰板包圍形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動機經(jīng)減速器，驅(qū)動連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部多孔板給入清洗水。該設(shè)備兼有清洗、脫水、分級三種功能。

　　兩款設(shè)備各有優(yōu)劣，輪式洗砂機在價格上相對便宜，而且它的處理能力雖然不如螺旋洗砂機，但已能滿足大部分洗砂生產(chǎn)線的要求，故選擇輪式洗砂機的用戶可能比較多，應(yīng)用范圍也比較廣。不過如果是大型生產(chǎn)線，且對砂子質(zhì)量要求較高推薦選擇螺旋洗砂機。

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