隨著機制砂代替環(huán) 保砂成為砂石行業(yè)供應(yīng)主力，砂石骨料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐也隨之加快。本文介紹的該砂石項目日產(chǎn)2千噸，選用智能、環(huán) 保、安 全的**品砂石骨料生產(chǎn)線，以礦山剝離的石灰石等混合石料生產(chǎn)為主，集**品破碎、整形、篩分及工藝調(diào)整等，符合礦山行業(yè)工業(yè)化、規(guī)范化和集約化發(fā)展要求。

　　項目基本情況

　　1、生產(chǎn)線能力：5000t/d砂石骨料

　　2、原料特性：石灰?guī)r、黏土含量較大

　　3、環(huán) 保排放標(biāo)準(zhǔn)：粉塵排放濃度≤20mg/Nm3，廢水達(dá)到零排放，噪聲排放滿足國家標(biāo)準(zhǔn)

　　砂石骨料生產(chǎn)線主要分為破碎、篩洗、含泥廢水處理及成品儲存?？紤]產(chǎn)量和巖石特性，我們選定破碎機、單缸圓錐破碎機、制砂整形機、振動篩、細(xì)沙回收一體機、除塵器等多級篩洗系統(tǒng)、篩洗后的泥沙料處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和成品料儲存系統(tǒng)。

　　1）破碎設(shè)備的選擇

　　常用設(shè)備有圓錐式破碎機和反擊式破碎機。其中圓錐式破碎機適宜破碎硬度大、磨蝕性指數(shù)高的巖石，產(chǎn)品粉狀料較少，在大型砂石料生產(chǎn)中表現(xiàn)更好。反擊式破碎機主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數(shù)中等或偏低的巖石，產(chǎn)品粉狀料較多。因此在該項目中決定選用圓錐破碎機作為為中細(xì)碎工段主要加工設(shè)備。

　　2）制砂整形設(shè)備的選擇

　　**品砂石骨料對成品粒型、粒徑、級配、級數(shù)、石粉含量、石料內(nèi)應(yīng)力等有著比較嚴(yán)格的要求，制砂整形設(shè)備需要在石料制成成品時對其加以整形，使之粒型規(guī)整，達(dá)到**品砂石骨料標(biāo)準(zhǔn)。

　　3）篩分水洗設(shè)備的選擇

　　石料篩分設(shè)備一般采用直線振動篩或圓振動篩。對比項目需求，圓振動篩篩分效率高、處理量大，適合較大規(guī)模生產(chǎn)使用。在圓振動篩上配置壓力噴水系統(tǒng)時既可以除塵，又具有篩、洗功能，借助于水力沖洗，石子在篩面翻滾、振動，很快就能洗去表面黏附的細(xì)泥。

　　4）廢水及泥料處理設(shè)備的選擇

　　想要達(dá)到生產(chǎn)線廢水的零排放，水洗砂石骨料后的含泥廢水要經(jīng)過特殊處理。經(jīng)過對現(xiàn)場的考察及反復(fù)對比，該項目生產(chǎn)線決定選擇由旋流器組、濃縮機和壓濾機組成的系統(tǒng)對廢水和泥料進(jìn)行處理，經(jīng)過處理后的廢水可以排入沉淀池，之后實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

　　關(guān)于環(huán) 保生產(chǎn)的后續(xù)具體處理措施

　　1、洗沙廢水處理

　　小于4.75mm的物料隨洗石廢水一起經(jīng)輪式細(xì)砂回收一體機進(jìn)行水砂分離，分離后的污水進(jìn)入旋流器組進(jìn)行再次分離，分離后的機制砂產(chǎn)品輸送至0.075~4.75mm堆場。再次分離后的污水進(jìn)入濃縮池經(jīng)濃縮機濃縮，在濃縮過程中進(jìn)行加藥處理。濃縮后的液體上層清水流入清水池，通過清水泵循環(huán)使用于生產(chǎn)線。下層泥漿通過中間緩沖池，經(jīng)渣漿泵送至壓濾機車間進(jìn)行壓濾。壓濾后的泥餅廢料單獨儲存于泥餅堆棚，用于礦山開采后復(fù)墾。

　　2、粉塵處理

　　生產(chǎn)過程中不可避免產(chǎn)生粉塵，我們在產(chǎn)生粉塵的車間會安裝集中收塵器，細(xì)碎圓錐破碎機、立軸沖擊破碎機及成品庫中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入除塵器后，經(jīng)凈化通過排風(fēng)機排入大氣，排入氣體的含塵濃度＜10mg/m3，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　項目廠房外景

　　環(huán) 保砂資源管控嚴(yán)格，機制砂代替環(huán) 保砂是大勢所趨，未來礦山前進(jìn)方向必然是向著規(guī)范化和集約化發(fā)展，新型的智能環(huán) 保**品砂石骨料生產(chǎn)線是未來砂石行業(yè)必爭“利器”。

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